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就是直接將氧化鋁陶瓷制造成粉末，在經(jīng)過實踐之后發(fā)現(xiàn)，具體的操作還是非常有難度的，雖然已經(jīng)嘗試過很多種不同的方式，但是其結(jié)果都是不理想的，主要的是獲取不了理想的粉末，那么問題具體出在哪里呢？
在傳統(tǒng)的工藝中，主要采用的是共沉法來獲取膠狀的氫氧化物，但是因為在煅燒的過程中，比較容易出現(xiàn)結(jié)塊的現(xiàn)象，所以不可以一次性獲取粉末，而且整個團聚物中的顆粒，會因為煅燒的溫度出現(xiàn)升高而變大，也有較多的會選用水分解的方式，主要是在較低的溫度下獲取結(jié)晶的水粉末，雖然同樣存在團聚物，但是在均勻性上比較好，但是制造的成本會比較高。
在經(jīng)過研究后發(fā)現(xiàn)，氧化鋁陶瓷在進行二次的研磨時，其實是會受到雜質(zhì)的污染，這點也是國內(nèi)不能有效制造粉末的主要因素，而且，即便是終獲得了粉末，也不可能將其直接的制造和生產(chǎn)成陶瓷件，因為其在燒結(jié) 密度上不高，所以氧化鋁陶瓷在整個性能上會受到影響。