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    對(duì)于氧化鋁陶瓷，在它進(jìn)行成型時(shí)候，我們也是可以在漿料中，對(duì)其直接的添加適當(dāng)?shù)挠袡C(jī)的添加劑，這樣的話，才可以保證我們的氧化鋁陶瓷料槳可以在它的顆粒的表面上有雙電層的效果出現(xiàn)，再者的話對(duì)于其本身來講也是會(huì)有比較穩(wěn)定，并且也是不會(huì)有什么沉淀的現(xiàn)象出現(xiàn)。

     對(duì)于氧化鋁陶瓷，就它的干壓成型方式來看，它只是限于形狀比較的單純，并且在我們的內(nèi)壁的厚度上來講，也是只有1mm，或者是在直徑和長(zhǎng)度都不超出1:4的產(chǎn)品上也是可以的。不過對(duì)于在成型的方式上來講，也是可以分為雙向和單軸向兩種的，對(duì)于它的壓機(jī)來講的話，也是可以重點(diǎn)的分為機(jī)械以及液壓兩種方式。

     再者當(dāng)我們的氧化鋁陶瓷在直接的進(jìn)行干壓成型的時(shí)候，我們不僅可以進(jìn)行半自動(dòng)，再者的話就是不僅可以進(jìn)行半自動(dòng)。不過對(duì)于壓機(jī)來講，它在的壓力上來講也只有200mpa，對(duì)于產(chǎn)量的話也是要保證每分鐘15-50件，但是就它的液壓在沖程的壓力上來講也是比較的均勻的，對(duì)于它的粉料來差異上來講也是也就不會(huì)太大了。

     對(duì)于注漿的氧化鋁陶瓷成型方式來講，它的出現(xiàn)的話也是比較的早的，這個(gè)時(shí)候的話，我們也是需要直接的使用石膏模，并且對(duì)于它的制造的成本來看的話也是比較的低的。

     我們對(duì)于氧化鋁陶瓷，在進(jìn)行空心注漿的話，對(duì)于模壁在對(duì)料槳直接的進(jìn)行吸附的時(shí)候，它在對(duì)它的厚度上來講也是有著一定的要求，并且也是需要把多出來的料槳進(jìn)行倒出來，然后的話，就是為了對(duì)于我們的氧化鋁陶瓷的整個(gè)坯體的收縮量的話也是要進(jìn)行降低的。